早在20世纪中后期，欧、美、日本等国家为了寻求与自然共同发展，开发出一种有利于维护生态平衡的透水混凝土，这种透水混凝土由于绿色环保、吸收噪音、多孔隙、轻质、透气性及透水性较好等优点得到广泛运用，直至目前依然被应用于广场、停车场、公园等地，为保持生态平衡起到了巨大的作用。相比于国外，我国虽然对透水混凝土的研究也比较早，但是由于其抗压强度过低等原因在我国并没有得到广泛运用，以前多数透水混凝土强度通常都不会超过20MPa，也正是由于强度原过低的原因，使透水混凝土的运用得到限制。深圳市联欧科技发展有限公司根据以往透水混凝土强度不高的问题，通过查阅大量资料进行透水混凝土成型方式及粗集料级配、细集料的掺量、水灰质量比等对透水混凝土强度的影响，得出能够配制出强度高于30MPa的透水混凝土，并且能够满足透水路面层的材料要求。
一、透水混凝土原料及实验流程
1、透水混凝土原料选择
透水混凝土一般选择硅酸盐类水泥，水泥硬度评级为42.5，集料混合两类不同颗粒大小的石屑，A类颗粒大小范围为5～10mm，BA类颗粒大小范围为5～25mm，混合强力吸水制剂、一般砂石。而搅拌的水选择一般生活饮水，粗料为5～25mm的持续级配。
2、透水混凝土实验步骤：
成型压实方法
一般透水混凝土保留的浆液不多，而且细料所占比例极小，因而在成型过程中不能单纯采取机器完成振捣，不然就会导致所有水泥黏在底侧，从而导致底侧透水混凝土过稠，也丧失透水效果。而在本次调查中，主要是以土工轻度击实操作，完成层次的击打。首层在实验模型2/3高位置；次层为实验模型整个高度位置，实验流程：第一次，将拌制好的水泥灌至实验模型的2/3高位置(规格体积为100mm×100mm×100mm)，以锤子敲打4次，当灌满实验模型整个高度，则连续敲打4次；第二次，各层都敲打8次；第三次，各层都敲打10次；第四次，各层都敲打13次。
透水性混凝土空置率检测
预制的级配石块以科学的配比进行混合，放满整个铁质圆柱体容器中(总容积为10升)，然后再灌水至水满，最后再排出水，根据排出的容积算出级配石块的空置率，而且各组测试均为多次，最后算得均值。
渗水参数检测
检测水泥的渗水参数主要是以自行研制的设备作为基础，设备的原理是基于变压原理。整个设备外观为长方体塑料筒，上下不密封，设施表面以刻度进行标识便于读数。具体检测流程为：将渗水设备直接装在试件上，然后以橡皮泥对渗水设备的里外进行严格封闭，特别是封堵一些主要的空隙；进行检测过程，需将水直接灌满塑料筒，待刻度读数稳定在200mm，就可以开始记录时间，即t0，当刻度读数降低至0刻度位置，则可以记录时间，即t1。而流过试件表侧的水量为2升，流过时间计算为t1～t0。最后可以算出渗水参数，V=200/(t1～t0)，所有试件测试多次，计算均值。
二、试验结果与分析
1、密实方法对渗水水泥硬度的作用
运用标准配比，基于击打频率解析其对于水泥硬度和密度的作用，也由于击打频率更加频繁，水泥硬度及密度也在不断升高。其关键的原因在于击打过于频繁，有效挤压了水泥自身的空隙，甚至保证水泥内部没有空隙，表现更高的密实度。
2、粗料级配对空置率的作用
考虑细料在渗水水泥的占比极低，因而也可以得出结论，渗水水泥的主要构成为粗料，因而粗料的级配也会对水泥的空置率产生显著的作用，因而探寻粗料的级配也是十分关键的。
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